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怎样选择不同种类的磷化工艺

  1、低温磷化,在室温下进行,处理时间长,除中温磷化已加入的成分外,为加速磷化速度,还加入氟化物,优点是低温工作,不需加热。溶液稳定泥渣少,但膜的耐蚀性差,结合力、耐热性也差,处理时间长。此种磷化在生产中应用不多,喷淋磷化时应用。

  2、中温磷化50~70℃,以马日夫盐、磷酸二氢锌及氧化剂(如硝酸锌、硝酸锰、硝酸镍)组成磷化液,膜除铁、锰等黑色金属外,还夹杂有锌,镍。膜的耐蚀性,结合力与高温磷化膜相当,溶液稳定,成膜速度快,泥渣较高温磷化少。此种工艺适用面大,除对硬度要求较低的功能性磷化膜外,漆前磷化应用最多。缺点是成分较高温磷化复杂,调整困难。

  3、高温磷化处理温度在90~98℃,以马日夫盐及氧化剂(如硝酸锰)组成磷化液,磷化膜为铁、锰,不含锌。膜的耐蚀性、结合力、耐热性、硬度都比较高。缺点是加热时间长,能耗大,泥渣量大。成分变化快,溶液不稳定。磷化结晶粗、膜厚。此种工艺适用于功能性磷化膜,如齿轮,汽车活塞环用的减摩层,加工工序间的润滑磷化层等。

TAG标签: 环保磷化液

时间:2019-07-02 编辑:admin 来源:http://www.demannewmaterials.c 点击:

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